Equipamento de polimento magnético automático

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de equipamentos de polimento magnético automático na China, caracterizado por produtos de qualidade e bom preço. Tenha a certeza de que o equipamento de polimento magnético automático personalizado em massa de nossa fábrica. Para cotação, entre em contato conosco agora.

A DS-600L é uma retificadora magnética de média-capacidade atualizada, construída no modelo clássico 500L com atualizações duplas em potência e capacidade de retificação. Ele adota um sistema eletromagnético distribuído aprimorado que proporciona um aumento de 40% na intensidade do campo magnético e uma cobertura magnética mais uniforme, acionando mais pinos de retificação e peças de trabalho para retificação de alta-frequência. Isso resolve perfeitamente os problemas de baixa eficiência e força magnética insuficiente na retificação de peças de precisão de lote médio.

Alimentados por uma força eletromagnética aprimorada e superforte, os pinos de retificação geram alta-velocidade, fluxo poderoso e movimento para frente/reverso, criando atrito-de alta-total e de alta intensidade em furos internos, cantos mortos e lacunas complexas de peças de-lotes médios. Ele completa-rebarbação, chanframento, polimento e limpeza de peças de precisão (metais ferrosos/não{6}}ferrosos, plásticos duros) em um único processo. Com potência robusta e um tanque de retificação maior, o DS{9}}600L é ideal para retificação de peças de precisão de-lotes médios e multi{11}}variedades em plantas de processamento de pequeno e médio{12}}tamanho, servindo como o modelo atualizado ideal que atende às necessidades de retificação de lotes pequenos e grandes.

Principais indústrias aplicáveis

Peças automotivas fundidas-de lotes médios, processamento de peças padrão de aço inoxidável, produção em massa de componentes eletrônicos, estampagem de hardware de precisão, processamento de torno CNC, fabricação de instrumentos e acessórios para medidores.

Materiais adequados

Ligas-fundidas sob pressão (cobre, alumínio, zinco, magnésio), metais duros (aço inoxidável, ferro), peças de precisão de plástico rígido; compatível com moagem em lote médio-de materiais mistos.

Peças de trabalho típicas

Peças automotivas fundidas sob pressão-de lote médio-, parafusos e porcas de aço inoxidável, conectores eletrônicos em massa, folhas de hardware estampadas de precisão, eixos de torno CNC de lote-médio, acessórios de hardware para instrumentos e medidores e outras peças de precisão de lote-médio (especificações regulares/complexas).

1. Regulação aprimorada de frequência e velocidade: 0-O ajuste de frequência contínua de 50HZ emparelhado com um motor aprimorado de 3,7KW oferece força motriz magnética mais forte. O ajuste preciso da velocidade com base na densidade e no material das peças de{4}}lote médio-garante movimento de alta-frequência de pinos e peças de trabalho, mesmo com a capacidade-cheia do tanque, para um desbaste uniforme-sem pontos cegos.
2. Tempo preciso-de longo prazo: Tempo total de moagem ajustável em 3 unidades (S/M/H), ajuste máximo de 99 horas. Adapta-se às necessidades de moagem contínua de lote médio-e permite operação autônoma 24 horas por dia, 7 dias por semana.
3. Ciclo inteligente de avanço e reverso: Configuração independente de 3-unidades para tempo de avanço/reverso, suportando alternância livre entre modos de ciclo-único longo e ciclo curto-de alta{3}}frequência. Selecione o modo curto de alta-frequência para peças de estrutura complexa para um desbaste completo.
4. Desligamento Temporizado + Parada de Emergência Manual: Controle de parada dupla-desligamento automático por tempo predefinido ou parada manual/parada de emergência com base no-status de moagem no local. Controle o progresso com flexibilidade e evite-o excesso de trabalho.
5. Auto{0}adaptação da intensidade do campo magnético: ajusta automaticamente-a intensidade magnética com base no peso total das peças de trabalho e dos pinos no tanque, garantindo uma velocidade de fluxo estável dos pinos para retificação em lotes-médios e uniformes.
6. Substituição do tanque durante a operação: Suporta rápida desmontagem e instalação de tanques de moagem. Substitua os tanques sobressalentes enquanto a máquina estiver funcionando-sem tempo de inatividade para moagem de-lotes médios-de várias variedades, melhorando significativamente a eficiência do processamento.

1. Potência robusta e grande capacidade de moagem: Motor aprimorado de 3,7KW + sistema eletromagnético aprimorado (intensidade magnética 40% maior); Tanque atualizado de 600*300 mm com peso de processamento de 8-12 kg por lote - eficiência 50% maior do que o modelo 500L para moagem de lote médio.
2. Campo magnético uniforme, retificação-livre de pontos cegos-: O design de condução magnética multiponto garante uma distribuição magnética uniforme no tanque. Força de retificação consistente para todas as peças, mesmo com capacidade total, eliminando retificação parcial incompleta.
3. Operação fácil e adaptação-multivariedade: Painel de controle simplificado clássico com uma chave de memória de parâmetros de processo adicionada (armazena 3 grupos de parâmetros comuns: frequência, tempo, avanço/reverso). Rechamada com um-clique para moagem de várias-variedades-sem configuração repetida.
4. Consumíveis duráveis ​​e custo controlável: Adapta-se a pinos de desbaste de aço inoxidável médio-grossos (0,3×5MM a 1,2×10MM) com resistência ao desgaste 30% melhorada (uso semi-permanente). Somente recargas regulares de fluido de moagem exigiam-menor custo unitário de consumíveis para moagem de-lotes médios.
5. Eco-amigo do ambiente, economia-de energia e operação estável: O sistema eletromagnético-de economia de energia economiza 25% de energia em comparação com equipamentos tradicionais-de mesma potência; o fluido de moagem-à base de água não é-tóxico, não-inflamável e produz esgoto neutro (fácil de tratar, em conformidade com os padrões ambientais). Operação suave, sem ruído ou vibração óbvios.
6. Separação de peças{0}}de alta eficiência: Peças de trabalho e pinos de lote médio-podem ser rapidamente separados por cilindro de tela média ou separador eletromagnético com99,5% de eficiência. Sem colisão de peças ou resíduos de pinos-ideal para processamento contínuo de-lotes médios.
7. Tanque de moagem durável e fácil manutenção:Tanque de material fotovoltaico espessado com resistência ao impacto/desgaste 50% melhorada, suporta-colisões de peças de trabalho em lotes médios para maior vida útil. Superfície lisa para fácil limpeza sem aderência de resíduos de moagem.

1. Preparações e Comissionamento: Ligue o interruptor principal; adicione água da torneira + fluido de moagem à base de-água (proporção de 80:1, mais fluido para lote-médio) ao tanque fotovoltaico espessado; adicione pinos de aço inoxidável correspondentes e ajuste a frequência para 25-30 Hz para dispersão uniforme. Adicione peças de trabalho em lotes (total de 8-12 kg) até que os pinos e as peças de trabalho girem em alta frequência de forma síncrona, sem emperrar.
2. Limpeza Profunda da Peça: Use equipamento de desengorduramento em lote para peças de trabalho de lote médio-para remover todo o óleo/manchas-resíduos de óleo causarão escurecimento de todo o lote de peças de trabalho e pinos, comprometendo o efeito de lixamento.
3. Configuração/recuperação de parâmetros: para peças de trabalho comuns, um-clique para recuperar os parâmetros predefinidos por meio da chave de memória; para peças novas, defina o tempo total de retificação (6-10 minutos recomendados para lote-médio), tempo de avanço/retrocesso e ajuste a frequência (25-35 Hz para ligas fundidas, 35-45 Hz para aço inoxidável, 20-25 Hz para plásticos duros).
4. Comece a moer: Pressione o botão Iniciar para operação automática. O status da operação-em tempo real é visível no visor do painel-não é necessária nenhuma intervenção manual para moagem-em lotes médios.
5. Desligamento e substituição do tanque: A máquina para automaticamente quando o tempo termina. Para processamento contínuo, substitua rapidamente o tanque em baixa frequência (5HZ) para uma produção contínua; para finalizar o processamento, pressione o botão parar e retire o tanque.
6. Separação e Manutenção: Separar peças e pinos com cilindro de tela média/separador eletromagnético; peças de trabalho limpas e secas antes do armazenamento. Lote-alfinetes limpos-reutilize imediatamente ou lacre e armazene após a secagem se ficar inativo por mais de 2 dias. Limpe o tanque e a superfície do equipamento em tempo hábil para mantê-los secos.

1. Operação Segura: Forte força magnética durante a operação-não coloque as mãos no tanque nem remova o tanque sem diminuir a frequência (evita compressão magnética e derramamento de peça de trabalho/pino). Seque as peças de trabalho em lotes médios-em tempo hábil após a retificação para evitar oxidação.
2. Proteção do tanque: O tanque fotovoltaico espesso é durável, mas evita impactos/arranhões com ferramentas duras. Coloque peças de trabalho de lote-médio com cuidado para evitar danos ao tanque devido a fortes colisões.
3. Requisitos de energia e carga: Conecte-se a uma fonte de alimentação industrial dedicada de 380 V e a um aterramento confiável (evita interferência magnética com equipamentos de precisão próximos). Sem sobrecarga-o peso de processamento não deve exceder 12kg.
4. Tratamento de anormalidades: Pressione imediatamente o botão de parada de emergência se for detectado ruído anormal, campo magnético enfraquecido ou fluxo lento dos pinos. Inspecione o motor, bobina eletromagnética e aglomeração de pinos; retome a operação somente após a solução de problemas. Entre em contato com o pós{2}}vendas para falhas desconhecidas.
5. Recarga de fluido: Adicione água da torneira e fluido de retificação em tempo hábil para retificação em lotes médios- para evitar aumento excessivo de temperatura (causado por fluido insuficiente), que prejudica a qualidade da superfície da peça e a vida útil do pino.
6. Manutenção-inativa de longo prazo: Se estiver inativo por mais de 3 dias, limpe e seque bem os pinos e lacre para armazenamento; limpe a superfície do gabinete elétrico para evitar a entrada de poeira e afetar o desempenho do sistema eletromagnético.

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