Máquina de polimento de rebarbação magnética

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de máquina de polimento de rebarbação magnética na China, caracterizada por produtos de qualidade e bom preço. Tenha a certeza de que a máquina de polimento de rebarbação magnética personalizada em massa de nossa fábrica. Para cotação, entre em contato conosco agora.

Como modelo básico da série de retificação magnética da XinDingsheng, esta máquina de polimento e rebarbação magnética é um tipo universal clássico com inovações abrangentes para resolver os pontos problemáticos das retificadoras tradicionais -pontos cegos na retificação, baixa eficiência e operação complicada.
Adotando um sistema eletromagnético distribuído padrão, ele transmite uniformemente a força magnética aos pinos de retificação de aço inoxidável, conduzindo as peças de trabalho para executar movimentos rotacionais de avanço e reverso de alta-frequência e proporciona excelentes efeitos de polimento e rebarbação em furos internos, cantos mortos e espaços estreitos de peças de hardware de precisão, melhorando a eficiência de retificação em 60% em comparação com equipamentos tradicionais.
Impulsionados por uma força eletromagnética superforte, os pinos de retificação geram fluxo de alta-velocidade e movimentos automáticos de retificação para frente/reverso, criando-fricção em todas as superfícies da peça e estruturas complexas. Ele pode -parar completamente a rebarbação, chanframento, polimento e limpeza de peças de precisão convencionais (metais ferrosos/não{4}}ferrosos, plásticos duros). Com desempenho estável e ampla adaptabilidade, é o equipamento de moagem universal ideal para plantas de processamento de pequeno e médio- porte.

Principais indústrias aplicáveis

Estamparia de precisão, peças padrão de aço inoxidável, fundição sob pressão de magnésio-alumínio/zinco-alumínio, molas e estilhaços de precisão, comunicação eletrônica de computadores, torno automático CNC, processamento de peças aeroespaciais e médicas.

Materiais adequados

Todos os tipos de metais (ouro, prata, cobre, alumínio, zinco, magnésio, ferro, aço inoxidável) e peças plásticas duras de precisão (ABS, PC, etc.).

Peças de trabalho típicas

Ferragens estampadas, parafusos de aço inoxidável,-peças automotivas fundidas sob pressão, molas de precisão, conectores eletrônicos, eixos de torno CNC, microfixadores aeroespaciais, acessórios de ferragens médicas convencionais e outras peças de precisão padrão.

1. Regulação contínua de frequência e velocidade: Ajuste de frequência contínua de 0-50 Hz, a velocidade de operação pode ser ajustada com precisão de acordo com o tamanho da peça, material e requisitos de retificação. Adapta-se de forma flexível a diferentes peças de trabalho para polimento em lote, garantindo um efeito de desbaste mais uniforme.
2. Tempo preciso de múltiplas{0}}unidades: O tempo total de retificação suporta ajuste de 3 unidades (S/Segundos, M/Minutos, H/Horas), ajustado livremente de acordo com a dificuldade de retificação da peça, evitando-retificação excessiva ou retificação incompleta causada por configurações de tempo incorretas.
3. Ajuste independente para frente e para trás: O tempo de moagem direta e reversa pode ser definido independentemente em 3 unidades-igualmente ao tempo total de moagem ou em curto-tempo de múltiplas alternâncias. Ele permite o atrito repetido dos pinos de retificação nos cantos mortos da peça para obter retificação sem-pontos cegos-.
4. Desligamento Temporizado Inteligente: Pré-ajuste a duração da moagem, a máquina funciona automaticamente e para quando o tempo acabar, sem necessidade de atendimento manual. Economiza muito os custos de mão de obra e melhora a eficiência do processamento em lote.
5. Modificação de parâmetros durante a operação: Os parâmetros de frequência e tempo podem ser modificados de acordo com o status de retificação da peça no meio do processamento. Novos parâmetros entram em vigor imediatamente após a reinicialização, permitindo ajuste flexível dos processos de retificação.
6. Eliminação de campo magnético residual: As peças de trabalho eliminam naturalmente o magnetismo residual da superfície durante o movimento do campo magnético da operação do equipamento, nenhum processo de desmagnetização adicional é necessário após a retificação, simplificando o fluxo de processamento.

1. Velocidade de moagem rápida e alta eficiência: o tempo médio de moagem de-lote único é de 5-10 minutos, muito mais rápido que o equipamento de moagem tradicional. Ele se adapta às necessidades de moagem em lote de plantas de processamento de pequeno e médio porte e melhora muito a eficiência da produção.
2. Operação simples e alta segurança: O painel de controle com marcas claras, poucos botões e fácil operação com botões não requer configurações de processo complicadas.Um operador pode operar várias máquinas ao mesmo tempo. Equipado com botão de parada de emergência e proteção de campo magnético, não apresenta riscos potenciais à segurança durante a operação.
3. Projeto de substituição-do tanque duplo (opcional): Suporta tanques de moagem duplos opcionais, que podem substituir rapidamente as peças de moagem enquanto a máquina está funcionando, conectando perfeitamente o fluxo de processamento e melhorando ainda mais a eficiência da moagem em lote.
4. Baixo custo de consumíveis e alto desempenho de custo: Os pinos de desbaste de aço inoxidável são abrasivos semi{0}}permanentes com consumo extremamente baixo. Somente fluido de moagem à base de água (brilhante) precisa ser adicionado regularmente, nenhum outro consumível adicional, resultando em baixo custo de uso-a longo prazo.
5. Eco-amigável e fácil de descartar: adota fluido de moagem à base de água + método de moagem com água da torneira, o esgoto não-ácido-alcalino é fácil de tratar. O fluido de moagem não é-tóxico e não apresenta risco de incêndio, atendendo aos padrões nacionais de emissão ambiental.
6. Fácil separação de peças de trabalho e pinos de retificação: Após a retificação, as peças de trabalho e os pinos de retificação de aço inoxidável podem ser facilmente separados por vários métodos (peneira, cilindro de tela, força eletromagnética, separador) com alta eficiência de separação e sem resíduos de pinos de retificação.
7. Especificações ricas de pinos de retificação: Adapta-se às especificações completas de pinos de retificação de aço inoxidável de 0,2 × 3 MM a 1,2 × 10 MM, que podem ser selecionados com flexibilidade de acordo com a estrutura e tamanho da peça de trabalho para atender a diferentes necessidades de retificação.

1. Pré-comissionamento: Ligue o interruptor principal, adicione uma quantidade adequada de água da torneira + fluido de moagem à base de água- no tanque de moagem fotovoltaica e coloque pinos de moagem de aço inoxidável com especificações adequadas. Ajuste a frequência para 20-30HZ para dispersar os pinos uniformemente. Adicione peças de trabalho gradualmente até que a rotação da peça diminua, mas não pare - peças de trabalho excessivas causarão retificação irregular e prolongarão o tempo de retificação.
2. Limpeza da peça: Remova completamente as manchas de óleo das superfícies da peça antes do polimento (imersão com desengraxante, limpeza ultrassônica, etc.). O fluido de polimento não consegue remover uma grande quantidade de manchas de óleo, o que causará escurecimento das peças de trabalho, dos pinos de retificação e do tanque de retificação.
3. Configuração de parâmetros: De acordo com o material da peça e os requisitos de retificação, defina o tempo total de retificação e o tempo de avanço/retrocesso (recomendado definir igualmente o tempo total). Ajuste a frequência para a marcha adequada (20-30 Hz para metais macios, 30-40 Hz para metais duros, 15-20 Hz para plásticos duros).
4. Comece a moer: Pressione o botão Iniciar, a máquina funciona automaticamente. O status operacional e o tempo restante podem ser monitorados em tempo real no display do painel durante a retificação.
5. Desligamento e Separação: A máquina para automaticamente após a moagem ou pressione o botão Parar manualmente. Reduza a frequência do equipamento, levante o tanque de moagem (o magnetismo residual é eliminado durante a operação do campo magnético), separe as peças dos pinos de moagem com uma peneira/separador e, em seguida, limpe e seque as peças.
6. Manutenção de pinos e equipamentos de retificação: Limpe os pinos de moagem separados com fluido de limpeza e coloque-os novamente no tanque de moagem; se não for usado por 1-2 dias, limpe os pinos e guarde-os em local seco. Limpe o tanque de moagem e a superfície do equipamento a tempo após o uso para mantê-los arrumados.

1. Operação Segura: Não coloque as mãos no tanque de moagem nem retire o tanque quando a máquina estiver funcionando para evitar danos ao equipamento e ferimentos pessoais. Seque as peças a tempo após o polimento para melhorar o acabamento superficial e evitar oxidação.
2. Proteção Elétrica: Não despeje água, fluido de moagem ou detritos no suporte do tanque para evitar umidade e curto-circuito nos componentes elétricos. Limpe o equipamento e mantenha o tanque de moagem seco quando não estiver em uso.
3. Armazenamento de consumíveis: Se a máquina não for utilizada por mais de 2 dias após cada polimento, limpe os pinos de lixa de aço inoxidável, guarde-os em local seco e vedado para evitar ferrugem e aglomeração.
4. Tratamento de anormalidades: Pressione imediatamente o botão de parada de emergência para desligar a máquina se ruído anormal, campo magnético enfraquecido ou pinos de retificação sem{0}}fluxo forem encontrados durante a operação. Continue a usar somente após a causa ser identificada; entre em contato com o serviço pós{2}venda do fabricante em caso de falhas desconhecidas a tempo.
5. Proteção de Equipamentos: O equipamento deve ser aterrado de forma independente para evitar interferência do campo magnético com instrumentos de precisão próximos. O tanque de moagem fotovoltaica é uma peça vulnerável-não o bata nem arranhe com ferramentas duras para evitar danos ao tanque.

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