Acabamento de barril centrífugofoi projetado para aplicações que exigem maior intensidade de acabamento e ciclos de processamento mais curtos em comparação com métodos convencionais de acabamento em massa.
O processo utiliza força centrífuga para criar um forte movimento relativo entre as peças de trabalho e o meio abrasivo. Isso aumenta a energia de contato e pode acelerar o rebarbamento, o arredondamento de arestas, o desbaste e o polimento.
É particularmente útil para componentes metálicos pequenos e de precisão, onde o acabamento convencional do cilindro pode exigir longos tempos de processamento.
As aplicações típicas incluem peças de hardware, componentes automotivos, acessórios eletrônicos, acessórios de precisão, componentes de joias e pequenas peças usinadas.
O acabamento centrífugo também pode ser útil quando os fabricantes precisam de resultados mais consistentes de lote para lote. No entanto, a maior intensidade de processamento significa que a peça de trabalho e o meio devem ser cuidadosamente combinados.
Materiais macios podem exigir meios mais suaves e parâmetros de processamento controlados para evitar arranhões ou deformações.
A capacidade da máquina, o tamanho da peça, o tipo de mídia, a taxa de carga e o tempo de ciclo devem ser avaliados antes de selecionar o equipamento.
Para produção de alto-volume, o acabamento centrífugo pode fornecer uma combinação eficaz dealta eficiência de acabamento e processamento em lote.
