Recursos do produto
● Com regulação de velocidade contínua de frequência variável, temporização, função automática de rotação positiva e negativa, fácil de operar
● Mandril independente: para garantir que cada mandril possa ser girado de forma independente, para evitar a colisão entre a peça de trabalho e melhorar a eficiência da produção.
● O mandril é suspenso na base giratória da engrenagem planetária, a peça de trabalho da base giratória gira e gira e cada mandril pode ser girado independentemente.
● Adapte-se a uma ampla gama de indústrias através de diferentes mandris, diferentes abrasivos e processos específicos para passivar, retificar e polir diferentes peças de trabalho.
● Também pode ser usado na área de passivação de ferramentas, melhorando a vida útil da ferramenta, melhorando a eficiência de processamento da máquina-ferramenta e reduzindo a rugosidade da superfície da peça.
Parâmetro Técnico
| Modelo não. | Velocidade (RPM) | Capacidade de carga da pinça (KG) | Potência (KW) | Tamanho da máquina (mm) |
| XDS-TY-180A | 84 | 15 | 3,7+0,37 | 1450×1300×2000 |
Informações detalhadas
A máquina de polimento por arrasto foi originalmente muito utilizada na indústria joalheira para polir o anel, a peça pode ser polida ou polida pelo abrasivo no bloco de cilindros, hoje esse processo também é utilizado em outras áreas industriais, como: fabricação de ferramentas, medicina e indústrias manufatureiras, acessíveis, mais do que o polimento tradicional tem um bom efeito.
Existem quatro aplicações para polidores rebocados:
1. Impressão direta de ponta (processamento arredondado)
Nosso processo de passivação pode ser aplicado a uma variedade de ferramentas, especialmente ferramentas de metal duro. De acordo com o grau da rodada, o processo de processamento geralmente pode ser controlado em 1-20 minutos, o programa de passivação é controlado no nível μ, no processo de passivação da aresta de corte, o polimento da ranhura de corte também será sincronizado, em comparação com outros processos de passivação, nosso processo fará com que o efeito de passivação da ferramenta mantenha um alto grau de consistência, a superfície da ferramenta é mais perfeita.
2, superfície da ferramenta de polimento antes do revestimento
Para a ferramenta de revestimento, cerca de 5-30 minutos de tratamento antes do revestimento, pode reduzir significativamente a rugosidade da ranhura de corte e da superfície da ferramenta e, ao mesmo tempo, o tratamento de passivação da aresta de corte, de modo a melhorar efetivamente a adesão da aresta de corte revestimento, reduz significativamente a probabilidade de quebra, prolonga a vida útil da ferramenta, no processamento da ferramenta de conformação, devido à duplicação da vida útil da ferramenta. A vantagem de custo é mais óbvia e a ranhura de corte pode atingir um efeito de espelho perfeito.
3. Remoção de partículas de gotículas na superfície da ferramenta após o revestimento
Em circunstâncias normais, a ferramenta deixará partículas de gotículas na superfície após o tratamento de revestimento, e essas partículas podem ser completamente removidas após cerca de 3-5 minutos de tratamento de polimento (sem qualquer efeito no revestimento), melhorando assim a velocidade do fluxo de corte .
4, ferramentas de aço de alta velocidade de alta precisão (como fogão, torneira) remoção de rebarbas
A rebarba é o principal problema no processo de fabricação de ferramentas de aço rápido, a máquina pode resolver esse problema de forma rápida e eficaz e pode remover completamente a meia rebarba em 2 a 6 minutos, ao mesmo tempo, a ranhura de corte será mais suave, e a borda será arredondada ao mesmo tempo.
